混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。为了保证混凝土结构的性能，我们需要做好混凝土裂缝的防止措施。
1、在混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好性能的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。
2、增配构造筋、提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距的。全截面的配筋率应在0.3~0.5%之间。
3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
4、在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
5、在结构设计中应该充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝。在正常施工条件下，后浇缝间距20-30m，保留时间一般不小于60天。如果不能预测施工时具体条件，可以临时根据情况作设计变更。
6、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1~1.5%以下)。
7、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。
8、采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。
9、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。高强混凝土应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%。
只有做好混凝土裂缝的防治措施，我们才能够有效规避混凝土裂缝的产生，更好地保证混凝土结构的性能。
